2024-12-16
Việc sản xuấtbong bóng cao suquaNhà máy bong bóng ngày maichủ yếu được thực hiện qua các bước sau:
Nguyên liệu chính là mủ cao su tự nhiên (thường được chiết xuất từ cây cao su), là loại vật liệu hoàn toàn tự nhiên có khả năng phân hủy, cùng với các chất phụ gia khác giúp tăng cường độ đàn hồi và màu sắc:
1. Chuẩn bị mủ cao su
- Thu gom mủ cao su thiên nhiên: Mủ cao su thiên nhiên là chất lỏng màu trắng đục được chiết xuất từ vỏ cây cao su, là nguyên liệu để sản xuất mủ cao su.bong bóng.
- Sơ chế mủ cao su: Lọc mủ cao su tự nhiên để loại bỏ tạp chất và nâng cao chất lượng mủ, bổ sung chất chống oxy hóa, chất làm mềm và chất tạo màu để mủ sau khi sục khí có độ đàn hồi, độ bền và màu sắc tốt hơn.
2. Chuẩn bịbóng baykhuôn
- Sử dụng khuôn hình quả bóng và tạo hình phù hợp với kích thước và hình dạng thường được làm bằng khuôn chất liệu gốm hoặc thủy tinh. Kích thước và hình dạng của tất cảbong bóng cao suđược xác định bởi bước này.
- Bề mặt củabóng baykhuôn sẽ được phủ một chất chống dính để tạo rabóng baydễ rơi ra khỏi nấm mốc (thường sử dụng bột talc không độc hại và vô hại), đểbóng baydễ rơi ra khỏi khuôn sau khi sản xuất và giảm thiểu hư hỏng trong quá trình sản xuất.
3. Quá trình nhúng
- Nhúng khuôn vào trong bể mủ, mủ sẽ bám đều trên bề mặt khuônbóng baykhuôn vàbóng baybước đầu sẽ được hình thành.
- Sau khi nhấc khuôn lên, để yên cho mủ chảy ra và tạo thành màng đồng nhất sao cho hình dạng và kích thước của khuônbóng bayđược xác định.
- Nếu có nhiều lớpbong bóngđược yêu cầu, cácbóng baykhuôn có thể được lặp đi lặp lại nhiều lần để tạo thành màng nhiều lớp.
4. Lưu hóa sơ bộ
- Sau khi nhúng, mủ bán thành phẩmbóng baytrên khuôn được đưa đến khu vực được làm nóng, tại đó hơi nước nóng được sử dụng để chuẩn bị bán vàbóng baybước đầu được hoàn thành.
- Qua xử lý nhiệt, các chuỗi phân tử trong mủ cao su được liên kết chéo, làm tăng độ đàn hồi và độ bền của mủ.bóng bay, làm chobóng bayít có khả năng vỡ và có hình dạng đồng đều hơn sau khi nó được bơm căng.
5. Nhuộm và hoàn thiện
- Sau khi quá trình lưu hóa sơ bộ hoàn tất,bóng baykhuôn tiếp tục được ngâm vào bể nhuộm để đạt được màu sắc cuối cùng, tạo ra sản phẩmbóng baytrong màu tùy chỉnh.
- Ở rìa củabóng bay(thường làbóng bayphần vòi phun), mủ thừa từbóng baykhuôn sẽ được cắt bớt hoặc viền lại.
6. Quá trình lưu hóa hoàn tất
- Cáibóng bayđược lưu hóa ở nhiệt độ cuối cùng, đảm bảo rằng mủ cao su được liên kết chéo hoàn toàn và đạt được các đặc tính vật lý tối ưu.
- Bước này cũng khử trùngbóng bayvà cải thiện sự an toàn.
7. Rơi khỏi khuôn
- Sau khi làm nguội,bóng bayđược tách ra khỏi khuôn vàbóng bayquá trình sản xuất hoàn thành bước cuối cùng.
8. Kiểm tra chất lượng
- Thực hiện kiểm tra chất lượng trênbóng bayđể đảm bảo rằngbóng baykhông bị vỡ, thủng hoặc các khuyết tật khác.
9. Chuẩn bị bán
- Trận chung kếtbong bóngđược đóng gói theo cách tùy chỉnh, sắp xếp theo kích thước, màu sắc và số lượng và giao cho khách hàng để bán.